廣東銀納結合專家意見精心設置了本次培訓內容，課程內容包括工業產品數字化設計、三維產品輕量化設計、SLM/SLA工藝打印實操、綜合案例應用等，涵蓋了當前實際下游終端應用中的前、中、后端各個環節，案例選取自企業實際生產訂單和國家級競賽，為學院教師帶來了貼近行業實際、充實豐富的培訓和實操經驗。佛山職業技術學院機電工程學院李大成院長在第一天的專題演講中指出：“增材制造技術不是“一鍵式”的技術，需要前期準備、后期處理的大量工作，增材制造行業的人才培養，應根據增材制造系統工藝鏈來設置技能模塊，并結合當地產業特色，培養產品經理+工程師的復合人才。”

本次培訓邀請到了多個行業專家，包括佛山職業技術學院機電工程學院李大成院長、競賽冠軍導師肖宏濤、Altair技術工程師夏成興等。其中，我司高級工程師陳嘉偉擔任培訓過程中的企業導師，陳工長期從事增材制造技術工作，在3D打印應用方面有豐富經驗，熟悉各種前沿工藝及下游應用領域。本次陳嘉偉帶領學員教師們開展綜合案例實操，該綜合案例應用了3DSYSTEMS的FIGURE 4等前沿3D打印設備，并結合了電控、裝配等多個實操要素，讓學員教師們切實體驗增材制造在工業應用中的具體場景。

近年來，增材制造技術成為先進制造業和戰略新興產業的重要組成部分。廣東銀納增材在響應國家號召的同時，圍繞增材制造技術專業人才培養，自主開發了《快速原型制作與開發》核心訓練體系，該體系由5大單元組成：由增材制造單元(可擴展各種技術類型)、減材制造單元、等材制造單元、掃描檢測單元、后處理單元。配置三大模塊：設計模塊、修配模塊、輔助模塊。通過產品三維設計、精密測量、逆向工程、并與多種制造與表面處理手段相互配合，達到客戶的開發要求，最終快速的進行產品原型開發，適應現代3D打印企業和大部分終端應用領域的實際需求。

本次培訓加入了金屬3D打印環節，金屬3D打印機的問世對傳統CNC制造加工來說是一大重要補充。隨著金屬3D打印機技術在生產車間的應用中變得越來越普遍，對于金屬加工制造相關企業來說，更加注重以實際生產應用為核心價值的導向，在功能型金屬原型、臂式夾具、定制工具、復雜支架、小批量最終使用型零件等終端領域獲得良好的應用。